സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റീൽ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ഫ്യൂസിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫ്യൂസിബിൾ മോഡൽ നിർമ്മിക്കുകയും അതിൽ പ്രത്യേക റിഫ്രാക്റ്ററി കോട്ടിംഗുകളുടെ നിരവധി പാളികൾ പൂശുകയും ഒരു അവിഭാജ്യ ഷെൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉണക്കി കഠിനമാക്കുകയും തുടർന്ന് നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഷെല്ലിലെ മോഡൽ ഉരുകുക, തുടർന്ന് ഷെൽ സാൻഡ് ബോക്‌സിൽ വയ്ക്കുക, ചുറ്റുപാടിൽ ഉണങ്ങിയ മണൽ മോൾഡിംഗ് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുക, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വറുത്തതിന് വേണ്ടി അച്ചിൽ വറുത്ത ചൂളയിൽ വയ്ക്കുക, വറുത്തതിന് ശേഷം ഉരുക്കിയ ലോഹം കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിലേക്കോ ഷെല്ലിലേക്കോ ഒഴിക്കുക. ഒപ്പം കാസ്റ്റിംഗുകളും നേടുക.
വിവിധ കാസ്റ്റിംഗുകൾ 860-900 ℃ താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുക, ഒറിജിനൽ മാട്രിക്സ് എല്ലാം ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് എണ്ണയിലോ ഉരുകിയ ഉപ്പിലോ തണുപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് 250-350 ℃ വരെ ചൂടാക്കുക, ചൂടാക്കുക, ചൂടാക്കുക, കോപിക്കുക. ഒറിജിനൽ മാട്രിക്സ് ടെമ്പർഡ് മാർട്ടൻസൈറ്റായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുകയും ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഘടന നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, യഥാർത്ഥ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ആകൃതി മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു.ഡക്‌റ്റൈൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ബെയറിംഗുകളായി ഉയർന്ന കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ നിഷ്‌ക്രിയ വീൽ അസംബ്ലി പലപ്പോഴും ശമിപ്പിക്കുകയും ടെമ്പർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചികിത്സിച്ച കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ചില കാഠിന്യവുമുണ്ട്, ലിയോണിംഗ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു, കൂടാതെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് വഴി ലഭിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയോട് അടുത്താണ്, കൂടാതെ ചെറിയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ലാതെ അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.ഇത് വിവിധ തരങ്ങളുടെയും ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയും കാസ്റ്റിംഗിന് അനുയോജ്യം മാത്രമല്ല, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളേക്കാൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് വഴി കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ളതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. രീതികൾ.നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് വഴി കാസ്റ്റ് ചെയ്യാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-28-2022
